不銹鋼復(fù)合板的切割以及坡口加工盡量采用機械加工方法，切割面應(yīng)光滑，采用剪床切割時，復(fù)層應(yīng)朝上。也可以采用等離子切割，切割時復(fù)層朝上，嚴禁將切割的熔渣落在復(fù)層上。
不銹鋼復(fù)合板坡口加工及檢查，坡口形式和尺寸按圖紙設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計未明確規(guī)定的。坡口選用原則：確保焊接質(zhì)量填充金屬少，熔合比小，便于操作。不銹鋼復(fù)合板坡口加工一般采用機械方法制成。若采用等離子切割、氣割等方法開制坡口，則必須去除復(fù)材表面的氧化層。加工完的不銹鋼復(fù)合板坡口要進行外觀檢查，不得有裂紋和分層，否則應(yīng)進行修補。
不銹鋼復(fù)合板焊前需要清理，坡口及其兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)應(yīng)用機械方法及有機溶劑進行表面清理，清除表面的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物，復(fù)層距離坡口100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂防飛濺涂料。不銹鋼復(fù)合板的焊件裝配，.裝配應(yīng)以復(fù)層為基準，其錯邊量不得大于復(fù)層厚度的二分之一，且不大于2mm，對于復(fù)層厚度不同時，按較小的復(fù)層厚度取錯邊量，定位焊應(yīng)焊在基層母材上，且采用與焊接基層金屬相同的焊接材料。
不銹鋼復(fù)合板在裝配過程中，嚴禁在復(fù)層上焊接工卡具，工卡具應(yīng)焊在基層一側(cè)。復(fù)層一側(cè)附件的焊接要符合設(shè)計圖紙要求，當(dāng)設(shè)計要求復(fù)層測附件焊在基層金屬上時，應(yīng)先將復(fù)層部分剝開，采用過渡層焊條將不銹鋼托架焊在基層殼體上，焊縫表面采用與焊復(fù)層相同的焊條進行焊接。當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)條件要求焊接工藝評定時，須在開工前由施工單位根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點以及技術(shù)要求制定不銹鋼復(fù)合板焊接工藝評定，并取得質(zhì)量監(jiān)督部門的認可。
不銹鋼復(fù)合板基層的焊接推薦采用手工電弧焊、埋弧焊、及二氧化碳氣體保護焊。復(fù)層和過度層的焊接，采用鎢極氬弧焊和手工電弧焊，也可采用能確保焊接質(zhì)量的其他焊接方法。
不銹鋼復(fù)合板焊接宜先焊基層，再焊過渡層，最后焊復(fù)層。當(dāng)條件受到限制時，也可先焊復(fù)層，再焊過渡層和基層，在這種情況下，如果不銹鋼復(fù)合板厚度小于10mm，基層的焊接可直接選用與過渡層相同的焊接材料，如果不銹鋼復(fù)合板厚度大于10mm，這時可適當(dāng)加大過渡層的焊接厚度（過渡層的焊接厚度應(yīng)大于或等于5mm），最后碳鋼或低合金焊接基層。
不銹鋼復(fù)合板焊接前需要做這些準備。
蘇公網(wǎng)安備32020502001958號 蘇ICP備13025268號
